LA TOUR EIFFEL PASSE AU 1234ze

Par AdrienAdrien , le 26 août

Le pilier Ouest de la tour Eiffel avait besoin de renouveler son équipement en matière de production d’eau glacée… 3 groupes de petites puissance 40kW au 1234Ze

L’heure était venue de remplacer le groupe Trane au R407C.  Les équipes ALM FROID ont répondu à ce projet tourné vers l’avenir !

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Les prérequis :

Quand on parle de remplacement de groupe froid, on réfléchit durabilité. C’est le 1er prérequis qui était imposé. Qui dit durabilité, dit réflexion sur le fluide utilisé. Il était donc hors de question pour Laurent Moury chargé d’affaire et Philippe Almeida gérant d’ALM FROID, d’utiliser un HFC. Un hydrocarbure aurait été trop compliqué à mettre en œuvre sur un site comme la tour Eiffel. Le choix s’est donc rapidement tourné vers un HFO « PUR », et le 1234ze répondait à toutes les exigences avec un GWP de 4 !

 

Le second point important concerne la sécurité du process et de la production : la boucle d’eau servant à climatiser un local pompes pour un ascenseur, une avarie pouvant être pénalisante pour l’exploitation du site. L’idée a donc été de scinder les productions en 3 groupes d’égale puissance (40Kw). 

 

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Ils sont tous indépendants les uns des autres, mais communiquent pour une rotation des horaires de fonctionnement. Ainsi, en cas d’avarie, les autres prennent le relais… Le tout sur une boucle de Tickelman pour avoir un réseau équilibré en permanence. Dn 108 inox a serti pour éviter  l'introduction de résidus de soudure  dans les réseaux  existant. Facilité de mise en œuvre très légère, et rapidité de raccordement  

 La disponibilité des pièces détachées, accessibles dans la distribution classique, permet aussi de pouvoir intervenir et dépanner rapidement. Pas d’arrêt de production. 

 

AF Energy a accompagné ALM FROID sur ce projet pour la fabrication et la conception des machines.

Autre point, l’efficacité énergétique sur cette production. Le 1234ze, associé à de la variation de vitesse sur les compresseurs et les condenseurs, est tout simplement la solution idéale. Pour un COP de 6, cette solution est non seulement pérenne, mais très efficace énergétiquement.

Enfin dernier point, la facilité d’entretien, de dépannage et de fonctionnement. La technologie est accessible à n’importe quel frigoriste. Le niveau technique, les pressions de fonctionnement, le fluide, ne demandent pas de compétences particulières. Notre client est serein pour les maintenances préventives et curatives de son installation à prévoir dans le futur.

 

Les petits plus :

-          Accessibilité à distance des groupes, analyse de fonctionnement et sauvegarde de toutes les données des groupes. Températures, temps de marche, éventuels défauts… connectables à une GTC.

-          Boucle de Tickelman en Inox serti 80. Pour un réseau équilibré en permanence.

-          Ballon tampon Charot INOX

-          Charge en réfrigérant faible, 7 kg par groupe uniquement et tarif peu élevé.

-          Variation de puissance de chaque groupe de 35 à 100 %

 

Un projet qui ouvre la voie à beaucoup de possibilités avec les HFO « PUR ».

 Une solution simple, efficace et pérenne pour Laurent Moury et Philippe Almeida

 

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QUELQUES PHOTOS

 

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