Comment ça marche
Bon en fait on a un gros U qui remplace la bouteille BP pour la séparation liquide gaz
Sauf que dans notre cas on joue sur 3 phénomènes physiques en meme temps:
Centrifuge/Gravitaire et agglomération.
A l'inverse de la bouteille BP qui a toujours en plus de la jambe de distribution toujours un peut de liquide dans le fond de la bouteille et la charge vu le gros diamètre peut monter très vite…
Dans le U du U Turn c'est uniquement gaz excepté quelques très faible quantité de gouttelettes que l'on agglomère pour qu'elle retombe dans l'échangeur à plaques.
- d’où l'avantage d'une très faible charge NH3
Si ont observe le U turn on a une jambe qui alimente le point bas de l'échangeur et une connexion
Et aussi une connexion en partie haute de l'echangeur à plaque
Sur la vidéo à 0.26min ont vois un petit piquage juste avant le bizeau qui rentre dans le début du U Turn
La c'est une première bizarerie qui choque beaucoup de frigoriste car c'est l'alimentation en liquide!
On envoi donc bien du liquide dans ce que l'on peut appeler l'aspiration du collecteur compresseur!
Sauf la la grande majorité du liquide tombe dans l'échangeur (gravité) en croisant les vapeurs d'aspiration crée par le contact du fluide chaud à refroidir dans l'échangeur
La vidéo montre en suite qu'une partie est entrainée en liquide dans le haut du U Turn et ont vois comment ce fait la séparation.
On aspire donc que des vapeurs
À la minute 1:02 faite une pause
Il y a sur la jambe, de bas en haut 3 piquages et un 4eme que l'on aperçoit sur le dessous du petit collecteur
En fait ce petit collecteur est plus bas que l'échangeur c'est donc la que va s'accumuler l'huile et ce piquage sert à l'évacuer.
Libre a vous de choisir la solution pour ma part j'utilise la technique de l'éjecteur pour renvoyer l'huile à l'aspiration des compresseurs c'est très pratique car automatique pas cher et très fiable.
Libre a vous d'utiliser ces 3 autres piquages (pour placer des niveaux visuel, contrôleur niveau Haut / bas sécu, vanne d'intervention…)
Le dernier le plus bas peut etre demandé ou pas avec un tube plongeur pour accéder au niveau bas collecteur (huile)
Maintenant à la minute 1.13 sur le dessus du U Turn il y a 4 piquages
Le gros c'est l'aspiration CP bien sur
Celui placé au dessus de la jambe c'est pour placer une canne de mesure de hauteur délivrant un signal type 4-20 mA pour connaître en temps réel comment est rempli l'echangeur.
Les deux derniers libre choix (soupapes, capteur 4-20 mA de pression pour régler gérer la marche compresseurs.
Comment le réguler:
Il y a plusieurs façon de faire mais 2 se dégages :
Soit niveau variable de hauteur dans l'échangeur suivant la puissance demandé soit un niveau fixe dans l'échangeur, je vais vous parler uniquement de celle que je maitrise et que j'ai réalisé qui est la seconde:
En fait on a 3 éléments que j'ai choisis en Danfoss mais qui peuvent être en US RECO également et surement bien d'autres.
N°1 : 1 la canne de niveau en 4-20 mA que l'on insère dans la jambe pour connaître la hauteur liquide de NH3 dans l'échangeur à plaque en temps réel
N°2 : 1 régulateur électronique capable de traduire cette information pour le 3eme élément
N°3: 1 détendeur électronique type pas à pas mais que je considérerais pour l'explication plutôt comme un robinet que l'ont ouvre et ferme à chaque instant pour maintenir le niveau de liquide dans l'échangeur stable il doit être donc très précis et rapide.
Vous l'aurez compris pour avoir le maximum d'échange ce niveau doit être le plus haut possible
Vous l'aurez compris toute la finesse est dans le bon réglage de tout ces trois éléments puis du reste de l'ensemble de la machine , je suis donc d'accords sur le fait que la mise en service doit etre très bien faite et est loin d'être évidente( c'est pas une machine à café mais bon on est la pour ça non?) d’où peut etre les critiques de certains qui ont peut être je dit bien peut être tout simplement pas bien gérer l'affaire et refuse d'en porter les responsabilités.
Mais dans tout cela que font les compresseur(s) ???
Alors l'idéal c'est d'avoir un variateur sinon va falloir jouer avec les tiroirs mais je n'ai jamais fait
Par contre a DANONE j'ai fait beaucoup plus compliqué j'ai mis deux variateurs (c'est assé ardu en automatisme: passer le relais au second , à quelle fréquences , c'est mieux 1 a fond ou deux au mini…bref ont c'est bien prix la tête mais c'est formateur).
Pour les compresseurs ne vous occupez pas des niveaux de NH3 on a vu plus haut que c'était fait sans ça.
Pour les compresseurs on fixe une BP que l'on retranscrit avec un capteur 4-20 mA
Puis on agit sur les tiroirs ou variateur pour maintenir cette BP constante
Suivant la charge a refroidir les compresseurs vont accélérer ou diminuer leurs volume balayés ont a donc la le système automatique d'adaptation à la puissance demandé!
Pour Danone on été parti large avec -13°C d'evap puis sur place on a réglé -11°C d'evap pour faire du -8/-4 MEG ce qui a permis de grosse économies d'énergies
- d’où l'échange excellent grande efficacité énergétique
Pour info on a 4 tailles de U TURN qui vont de 200 à 1400 kW à 0°C ou 50 à 500 kW à -40°C soit 4 type d'échangeur
Puis on met le nombre de plaques exactes pour affiner la puissance.
- d’où la simplicité de réalisation puisqu'a part la taille qui change tout reste identique
appelez moi chef tout simplement
